Bafa, visserie, boulonnerie et accastillage

TERMES ET DÉFINITIONS UTILISÉS DANS LA TECHNIQUE DE VISSAGE

• Caractéristiques mécaniques des vis

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VIS CLASSES DE QUALITÉ 3,6 A 12,9

• Caractéristiques mécaniques des vis selon ISO 898, partie 1
• Charges minimale de rupture des vis selon ISO 898, partie 1
• Matières des vis selon indications du fabricants
• Matières, traitements thermiques, composition chimique selon ISO 898, partie 1

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ECROUS CLASSES DE QUALITÉ 04 A 12

• Composition chimique de écrous selon ISO 898, partie 2
• Matières des écrous selon indications de fabrications
• Charges de défaillance pour écrous de hauteur nominale 0,5 d selon ISO 898, partie 2
• Caractéristiques mécaniques des écrous avec filetage à pas gros selon ISO 898, partie 2

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VIS ET ÉCROUS

• Appariement des vis et des écrous selon ISO 898, partie 2
• Marquage des écrous selon DIN 267, partie 4
• Marquage des écrous selon ISO 898, partie 2
• Marquage des vis selon ISO 898, partie 1

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ELÉMENTS D’ASSEMBLAGE RÉSISTANTS A LA CORROSION ET AUX ACIDES

• Résistance aux agents chimiques selon indications de fabricants
• Marquages des vis et des écrous selon ISO 3506
• Limite conventionnelle d’élasticité (Rp 0,2) et limite inférieur (ReL) à températures élevées en % des valeurs à température ambiante selon ISO 3506
• Couple minimal de rupture pour vis jusqu’à M5 selon ISO 3506
• Caractéristiques mécaniques des éléments d’assemblage en acier austénitiques selon ISO 3506
• Caractères distinctifs A1 / A2 / A4
• Composition chimique extrait de la norme ISO 683
• Composition chimique des aciers austénitiques selon ISO 3506
• Désignation ISO des classes de qualité selon ISO 3506

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DIVERS MATÉRIAUX POUR ÉLÉMENTS D’ASSEMBLAGE

• Laiton
• Cuprodur
• Métaux légers

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PROTECTION CONTRE LA CORROSION

• Autres traitements de surface
• Autres procédés de revêtements électrolytiques
• Fragilisation induite par l’hydrogène- alternatives (ISO 4042)
• Procédés électrolytiques

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CHOIX DES VIS

• Estimation du diamètre de filetage des vis selon les directives VDI 2230

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RESISTANCE A LA FATIGUE

• Stabilité lors de sollicitations dynamiques selon VDI 2230

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PRESSIONS DE SURFACE

• Pressions de surface sous tête pour vis à six pans creux DIN 912 ( ISO 4762)
• Pression de surface sous tête pour vis à tête hexagonale DIN 931 / 933 (ISO 4014 / 4017 et écrous hexagonaux DIN 934 (ISO 4032)
• Valeurs indicatives des pressions de surface admissibles de différents matériaux selon VDI 2230

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METHODE DE SERRAGE ET COEFFICIENT DE SERRAGE

• Valeurs indicatives pour le coefficient de serrage
  A resp. la dispersion en pour cent des différentes méthodes de serrage selon VDI 2230

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PRECONTRAINTES ET COUPLES DE SERRAGE

• Vis à haute résistance pour la construction métalique selon DIN 6914 (garnitures HV selon DIN 6914/15/16)
• Vis et écrous de sécurirté, vis et écrous à embase (selon indications du fabricants)
• Eléments d’assemblage à six pans creux
• Vis en acier austéniques A1/A2/A4 : précontraintes et couples de serrage max. admissibles lors d’une utilisation à 90% de la limite d’élasticité Rp0,2
• Polyamide 6.6
• Curprodur
• Laiton
• Filetages à pas fin
• Filetages à pas gros

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SOLLICITATIONS AU CISAILLEMENT POUR GOUPILLES

• Vissage direct dans les thermoplastiques à l’aide de vis PT
• Vissage direct dans les métaux avec des vis autoformeuses selon DIN 7500
• Goupilles élastiques (douilles élastiques) exécution lourde selon DIN 1481

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RECOMMANDATIONS CONSTRUCTIVES

• Vissage direct dans les thermoplastiques à l’aide de vis DURO-PT
• Type de vissage dans la tôle (utilisation selon DIN 7975)
• Assemblage de vis à tôle, épaisseurs de tôles et diamètres d’avant-trous (DIN 7975)

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FILETAGES MÉTRIQUES ISO

• Dimensions limites pour filetages à pas gros selon ISO 965
• Choix sélectif pour filetage à pas gros ISO 262

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